星型卸料器在使用一段时间之后有的朋友会遇到星型卸料器的电动机底座有振动的情况。这一般是因为前期的安装出现了一些小误差导致安装有相应的空隙，在长时间运转以后空隙变大影响了使用。只要稍微做出一些简单的调整就可以解决这一情况。
1、检查以下星型卸料器电动机的安装精度是否达标，水平度是否符合要求，如果超过了规定的要求，调整到正常的水平就可以；当然也存在传动链轮存在安装时候的误差，如果是这一问题将他们拆卸以后重新安装就可以，传动链轮的齿形如果存在不良情况，需要要修正好星型卸料器齿轮的性状重新安装。
2、看一下电动机本身的旋转是否流畅，如果旋转不是很好，我们可以看一下星型卸料器转子是否存在不平衡的情况，有的时候是因为这方面的原因；其次我们可以检查一下星型卸料器减速机和电动机的安装之间是否存在相应的精度差，如果检查以后发现其中超过了规范要求及时调整过来就可以，还是很方便的。
3、要看星型卸料器的传动链轮的松紧度，如果松紧度没有达标也让容易产生电动机底座振动的情况，重新进行调整以后基本就可以解决。以上介绍的这些检查事项相应要逐一检查，然后给我们带来的帮助作用确实比大，大家也比较认同这一点，有的时候也会存在其他的问题，根据星型卸料器实际工作环境检查也很重要。
星型卸料器的常见故障通常有哪些？下面，为您详细介绍：
1、在使用过程中，如设备出现沿轴向漏风、漏灰等现象，可结实压料盖即可。
2、星型卸料器在运输及安装过程中，应保持平稳、避免碰撞、以至造成壳体断裂变形等。
3、在运转过程中，避免因物料颗粒大，粘接力强引起的设备超载运转，或除尘器中遗贸异物造成的设备卡壳或电机短路导致设备或损坏，建议用户及时栓查并加装过载保护装置。
4、星型卸料器在出厂前减速机已注足润滑油0号润滑脂，卸灰阀已注足锂基润滑脂，投入使用后6-10个月内，传动及轴承部件应补充或替换油脂，若在环境温度高，潮湿或空气中灰尘过多时，应适当缩短换油时间。
5、卸料器输出轴与输入轴与其它零件配件时，不允许直接、锤击、以防损坏。
6、星型卸料器适用于连续工作制，允许正反向运转。
星型卸料器的运送平稳，物料与运送链条间没有相对运动，能够避免对运送物的损坏。与其它输送机相比噪音小，适合星型卸料器的工作环境要求比拟安静的场合。布局简略、便于维护；能耗小，使用成本还行。星型卸料器主要由封闭断面的壳体（机槽）、刮板链条，驱动装配及张紧装配等部件组成。
星型卸料器布局简略、体积小、密封性能好、装置维修比拟方便；能多点加料、多点卸料，工艺选型及布置较为灵活。在运送飞扬性、不好的、高温、易燃易爆的物料时，可改进事情条件，减少环境污染。
在星型卸料器开机时，工作预案人员应当起先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，启动卸灰装置，如果系统中还有其它设备，应先启动下游设备。储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，同时油水分离器应每隔3～6月清洗一次，油雾器应经常检查存油情况，及时的加油。
要定期的测定卸料器的工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，若发现异常，就应当找出原因及时的处理。卸料器停机后，在工艺系统停止后，应当使卸料器和排风机继续工作一段时间，以布袋除尘器内的潮气和粉尘，需要注意的是，在星型卸料器停止工作时，要反复对卸料器进行清灰，也可以手动清灰，将滤袋上的粉尘去掉，以防受潮气影响而糊袋子。
