除尘布袋底部破损的解决方案

除尘布袋高温烧灼的表现主要有滤袋由于高温导致收缩剧烈，严重硬化，甚至滤袋表面出现破洞，主要原因为滤袋使用的工况条件中温度超出滤袋的承受范围，导致出现这种现象。具体为高温的颗粒、高温的烟气、滤袋高温热收缩过大等造成滤料的损伤。

那么，除尘布袋底部破损情况如何解决？下面，为您详细介绍一下：

1、内侧破损多是袋笼外径和过滤袋内径相差过大，造成过滤袋清灰和过滤时动作过大造成滤袋内侧磨损。

2、内侧破损位置在袋笼处，磨损处有锈蚀痕迹，多是袋笼腐蚀后便面形成有棱角的氧化层，此时的袋笼表面和砂纸差不多，每清灰一次就会严重磨擦过滤袋一次，终磨损过滤袋。换袋笼即可。

3、底部破损多见于外侧，破损表面有明显磨损痕迹。底部缝纫线被磨断，滤料基布被磨断，严重时袋底破损或整体脱落。调整除尘器灰斗卸灰工作，避免粉尘堆积过高形成涡流磨损滤袋。

4、底部内部磨损，多见于袋笼底部过小或滤袋过长，袋笼只能制撑袋底局部。过滤袋清灰和过滤时动作过大造成滤袋底内侧磨损。

除尘布袋使用磨损后应该如何替换？下面，为您详细讲解一下：

1、除尘布袋替换周期理论上是4-5年，一般情况下，多数工况都是2年替换一次，特别特高温，高硫等情况除外。

2、除尘器不能使用破损的布袋进行工作，否则会加速除尘器的报废。当个别布袋发生小面积破损时，可以用旧的布袋或同样材料新滤布将破洞补上使用，补洞方法是使用有机硅橡胶混合料进行粘接，只要粘接剂的使用温度、化学性能与工艺状况相适应便可。

3、愈换布袋应该在除尘器停止工作时进行，此时应将清灰控制器关闭，打开顶部的人孔门，便可拆卸布袋，拆卸时，先将袋笼取出，然后将布袋上口的弹簧圈捏成凹形，向上拉出布袋，安装新布袋前，应将花板孔上的粉尘清理干净。

4、当大部分布袋损坏时，应进行全部替换（当滤料在长期工作以后，滤料层内积聚的微细粉尘使其透气性降低，而影响系统风量时，虽未损坏，也应进行全部愈换）。

5、除尘布袋是逐渐磨损的，引起磨损的主要原因是粉尘的磨削力，高温引起的滤料变质和化学物质的腐蚀，当粉尘的磨削力不错时，布袋底部磨损较严重，系统容量的增加引起过滤速度提升也能加速磨损。

除尘布袋的制成工艺与应用知识：

1、无论是布袋式除尘器还是脉冲除尘器都会使用到除尘布袋，终究采用纤维材料制成的布袋能够在过滤拦截粉尘时起到好的作用，能够在除尘速率上有较的表现。

2、无论如何各种类型的布袋大多都是有纤维材料制成，所以在使用场合上会比较普遍，能够针对各种不同类型的环境来使用，当然在性上的优点也会与众不同，这些都是值得注意的主要环节了。

3、除尘布袋根据不同材料或生产工艺而制成的除尘布袋在使用场合上也会有大差异，此时需要根据实际需要进行选择。

4、通常情况下除尘布袋在使用场合上广，凡是采用了布袋作为过滤材料的除尘器都会使用，所以对其要求会有各种指标，是除尘过滤效果方面的优点。

5、要想能够让整体呈现感较为优良，此时需要从多方面来进行处理，终究其性是否较全部取决于布袋的品质。