锅炉除尘器工作原理与系统注意问题

锅炉除尘器是一种能量转换设备，向锅炉除尘器输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有   热能的蒸汽、高温水或热载体。锅炉是我们的主要工业生产的主要工具之一，它将一些能源材料输入进去之后利用专门的手段转换成为   的能量，以此来适应工业的发展。但是在锅炉的使用过程中会排出一些物质，虽然在某种程度上会提高经济和工业的发展效益，但是也会给环境带来   程度的破坏，严重的情形下会危害人体的，所以对锅炉烟尘的治理重要。

锅炉布袋除尘器的工作原理

(1)预分离系统:锅炉排出的含尘气体经烟道进入除尘器   的进气总管，在除尘系统引风机产生负压作用下在灰斗   上方均匀进入除尘器的各个布袋室，含尘烟气中的粗颗粒粉尘由于导流板的拦阻及自身重力的作用直接落入灰斗，完成粉尘的预分离。

(2)过滤:含尘气体经花板孔进入滤袋，粉尘被截留在滤袋内表面，含尘气体则经滤袋过滤   净化，净化后的气体进入袋室，然后经由提升切换阀排气通道、出气管道，由排风机排入大气。该除尘器为顶部出风，负压操作内滤式除尘器。清灰方式可分为定时间、定阻力两种方法。定时清灰是按时间程序，各室根据可调时间参数自动进行轮流清灰，除尘器清灰周期为0~2.5小时内分六档可调，每室清灰时间为10秒~3秒分钟六档选择。定时清灰控制则是对除尘器的进、出压差取样，通过差压变送器转换成电讯号来实行清灰的，工作过程如下:进、出风口取压装置差压变送器清灰控制器继电器电磁阀气缸提升切换阀除上述两种控制方法外，还设置有手动控制机构，可人工进行正常清灰控制。为操作管理方便，建议采用定时清灰方法。四、温度控制立窑烟气温度一般在60-300°范围内波动，烟气含湿量在4-12%范围内波动，为了防止除尘器的结露糊袋及由于温度过高发生烧袋等恶性事故的发生。

锅炉布袋除尘器系统注意问题:

(一)在除尘器的进气管道、本体及灰斗等处   要采取保温措施，以防止除尘器的结露。

(二)在除尘器的进气口，排气口等处安装有温度检测与自动报警装置，并在进气口安装冷风进入装置。烟气一旦超过袋除尘的使用温度范围，则发生警报并自动采取温控措施，以除尘器运行。

(三)在灰斗上安装了电加热及振打装置，避免了因低温发生的强露积灰问题。

锅炉除尘器适用于除尘消烟脱硫，具有阻力低、安装布置灵活，脱硫，使用寿命长等特点!

锅炉除尘器由上箱体、在方块中，料斗，灰斗加热器(用户依据需求可选用)、出风体系，包组件，注射设备，关阀，清堵空气炮，维护体系，操控体系等构成。的烟尘总   进入烟囱之前，有   先检查温度，判别是不是超温烟气露点或挨近，当黑烟的温度，主动操控体系会主动翻开旁通阀。当烟气温度是正常的，则由总   烟道经   分散设备均匀分配到各除尘单元中。过滤袋的运用寿命，防尘袋面积添加挡板前，有用隔绝粗颗粒烟尘预处理及均风设备，运用惯性原理将烟尘中的粗颗粒先去掉，烟灰放在包里，以削减腐蚀的粗颗粒，而在此之前和以后的预均化尘灰，削减在储灰斗二次粉尘和尘埃袋入区并进步烟道气的均匀性，可能性，以   部分区域受损袋。依据本公司的作业条件，这次布袋除尘器除尘方式为外滤式，烟气的均匀分布从外袋入袋，经过上述挑选，惯性，附着力，烟气粉尘分散效应，烟灰袋被困。

锅炉除尘器烟气通过进烟道进入文丘里，在喉部的入口被水均匀的喷入，由于烟气高速运动，因此喷入的水被其融化成细小的水雾湿烟气中的灰料，这样，灰料与水滴就发生了碰撞凝聚，尤其是料径细小的灰尘料可以被水雾水溶。达到除尘和脱硫，这些为灰料的分离做好充分的准备，此后进入筒体，降低温度的烟气继续冲击池内的石灰水，烟气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反应生成硫酸盐，在惯性力、重力、附着力、凝聚力的作用下沉入水底完成次脱硫过程，被烟气激起的水花，水雾与洗涤后的烟气在风机引力下，气水同时抬开，使烟气与石灰水充分反应，然后经叶轮脱水器进水分离，水经泄水管流进水池，并使烟气完成第三次除尘与脱硫，净化后的气体经过风机排入大气。

关于锅炉除尘器的布袋选型应该先明确锅炉的燃烧物，是燃煤还是生物质颗粒，一般燃煤锅炉的烟气当中含有大量的二氧化硫，二氧化硫具有的腐蚀性，温度一般控制在200℃以下，如果烟气温度过高可增加降温装置来达到除尘器所需的温度，所以布袋选型   要考虑具有性和抗高温性。

一般燃煤锅炉除尘器采用较强的PPS布袋，生物质锅炉除尘器腐蚀性较少一般采用抗高温较强的氟美斯布袋，除尘器骨架采用的硅骨架，除尘器箱体为了防止结露   要做保温，锅炉除尘器的选型风速一般不要过高在1.0以下，以上是我公司经过对锅炉除尘器的实践总结的经验，希望对你们有所帮助。