锅炉除尘器应用设计是怎样的

锅炉除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔大的滤料也能获得较不错的过滤速率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的速率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器速率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显着下降。因此，除尘器的阻力达到数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免速率下降。

根据清灰方式的不同，布袋收尘器大致有单机脉冲喷吹清灰、气箱脉冲清灰、反吹风清灰及大布袋脉冲清灰几种形式。根据清灰的同时滤袋是否在处理含尘气体，又分在线清灰收尘器和离线清灰收尘器。这几种布袋收尘器目前都在大量使用，只是一般会根据不同的使用场地工况进行合里的选用。

锅炉除尘器的维护是日常运行中不可少的措施。设备的维护和修理并不像我们认为的那样没有问题。事实上，锅炉除尘器在正常运行或停机期间需要定期的维护和维修。其目的是在设备万一出现故障能够及时的发现并解除故障，使设备长期稳定定性运行状态。共同了解一下锅炉除尘器的日常维护吧：

1、根据易损件的清单，定期检查易损件的使用情况，及时替换。

2、根据压缩空气系统中气水分离器气囊内的积水情况，确定排水周期，防止湿空气进入布袋。

3、根据设备运行电阻的变化和波动情况，定期检查设备运行是否正常。

4、根据除尘系统的收尘能力，确定除尘设备的收尘能力和排灰周期。

5、定期向设备上需要润滑的部件补充润滑油。摆线针轮减速机每半年替换一次齿轮箱内的钠基润滑油脂，每周在轴承润滑油点补充一次锂基润滑油脂。

6、定期检查差压变送器有没有堵灰现象，并及时的清理。

7、经常检查除尘器脉冲清灰系统吹灰是否正常。如果不正常，主要检查脉冲阀的隔膜和电磁阀是否有故障或者损坏，并及时维修或者愈换。

锅炉除尘器有着相当重要的作用，是在它的一些应用当中。含有大量灰尘的地方，往往会使用到它。在不同的行业中应用，关于它的一些设计都不同。它的应用设计具体是什么样的？

1、灰斗、进风装置、中箱体、上箱体各样都属于负压装置，对其强度要有相应的确定，不能发生被吸瘪的现象。因此锅炉除尘器要选用厚度为5mm的钢板焊接制作，并在其外面附增加角钢。在中箱体的中间部位设有斜隔板，大颗粒粉尘碰到隔板减速并直接沉降于灰斗，这种做法能减轻滤袋的过滤负荷，延长滤袋的使用寿命。

2、上箱体主要控制其横截面高度，目的是确定净化后的气体在通过上箱体空间时，气流流向要均衡，不会发生截面太小造成风阻。随着过滤的进行，滤袋上附着的粉尘层会逐渐增厚，透气性降低，阻力也相应增加，锅炉除尘器速率降低，此时需要清灰。整个清灰系统由控制仪、控制阀、脉冲阀、压缩空气包、喷吹管、油水分离器、管路等组成，对此系统的设计主要从脉冲阀的选择、反吹气包容量的大小及反吹管的结构几个方面入手。