请按以下操作要求为指南,进行单机除尘器检漏操作,如运行现场情况有所变化,请根据实际情况予以调整:
1、从喂入口添加荧光粉时不需要的设备,不过投料时间不宜太久,只需要正常将荧光粉倒入喂入口即可,不可一下整桶倒入,以免沉降;一般50公斤的荧光粉控制在3~5分钟左右;
2、在清灰系统停止运行的条件下,引风机60%以上开度运行(以能够将荧光粉吸入不致掉入灰斗为标准),将荧光粉投入除尘器的进风管道的开口处;
3、荧光粉添加完成后,引风机在10分钟左右时间内停机;
4、荧光粉的投入口位置应距离除尘器进风口约6m以外为适当,否则应考虑将荧光粉从除尘器的灰斗出入口或灰斗检修门处投入(应在单机除尘器前投入,如有旋风除尘器则应在旋风除尘器之后投入);
5、约过半小时后,开打开净气室;
6、注意:人员进除尘器前检查身体不得沾染荧光粉,以免干扰判断。建议投粉人员和检查漏点人员由2人分别担任;
7、观察位置:除尘器四壁、钢板焊接处和布袋口四周;
8、如果漏点多,可以换新布袋后采用绿色荧光粉做二次检漏;
9、如发现问题,应标记清楚,并及时处理,避免二次污染;
10、荧光粉投入完毕后,关闭主风机,并打开除尘器的顶盖,用荧光灯,仔细地检测清洁室内的花板接缝处,布袋与花板的接口点等;检测时,周围环境亮度越暗越有助于泄漏检测工作的进行,因此晚上做荧光粉检漏效果不错;
11、分析原则:如果在净气室某一位置发现有发亮的粉状物,则说明附近有漏点,应注意查看粉状物的位置分布数量及走向,并用记号笔作标记。
单机除尘器除尘作用的好坏与多种要素有关,但取决于滤料。单机除尘器的滤料就是合成纤维、纤维或玻璃纤维织成的布或毡。依据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形除尘布袋。依据烟气性质,挑选出适合于使用条件的滤料。通常,在烟气温度低于120℃,需求滤料具有不怕酸性和的情况下,常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡;在处置高温烟气(<250℃)时,选用石墨化玻璃丝布;在某些情况下,选用炭素纤维滤料等。
关于单机除尘器的选型,有以下几点建议供大家参考。
1、运用温度
关于单机除尘器来说,其运用温度取决于两个要素,一是滤料的接受温度,是气体温度在露点温度以上。目前,由于玻纤滤料的大量选用,其运用温度可达280℃,对高于这一温度的气体采取降温措施,对低于露点温度的气体采取提温措施。对单机除尘器来说,运用温度与除尘速率关系并不明显,这一点不同于电除尘,对电除尘器来说,温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘速率。
2、处置风量(Q)
处置风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米(m3/h)或每小时标立方米(Nm3/h)。是单机除尘器设计中重要的要素之一。
3、压力损失
单机除尘器的压力损失是指气体从除尘器到出入口的压力降,或称阻力。
4、操作压力
单机除尘器的操作压力是依据除尘器前后的安装微风机的静压值及其装置位置而定的,也是单机除尘器的设计不怕压值。
5、入口含尘浓度
即入口粉尘浓度,这是由扬尘点的工艺所决议的,在设计或选择单机除尘器时,它是仅次于处置风量的又一个重要要素。以g/m3或g/Nm3来表示。
6、出入口含尘浓度
口含尘浓度指除尘器的排放浓度,表示办法同入口含尘浓度,出入口含尘浓度的大小应以当地环保请求或用户的请求为准,单机除尘器的排放浓度普通都能到达50g/Nm3以下。
工作原理含尘气体由单机除尘器进风管进入单机除尘器内,经大空间的均风作用后,均匀穿过滤袋,物料被滤袋截留,沉积在滤袋外壁上,过滤后的洁净气体经文氏管进入上箱体后从排气管排出。