锅炉单机除尘器的结构组成和工作过程

锅炉单机除尘器是一种体积小，除尘速率不错的空气净化设备。适合各种立的产尘点，灵活方便，就地集尘，就地处理，能地空气的洁净度。基本结构由除尘箱体，离心风机，滤袋（滤筒），集尘器及微电脑控制器等组成，粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部，利用重力与上行，起先粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器，微粒粉尘由过滤器捕集在外表面，洁净气体经过滤器滤芯过滤分解净化后流入洁净室，从而由风机从出风口排出。整个除尘过滤过程是一个重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤等综合效应的结果。

大多数锅炉单机除尘器除尘系统投产运行启动不起来，主要表现有：风机转动抽不进烟气，电炉烟罩吸力不足、烟气逸散，3根烟囱仍然冒烟；烟罩、冷却器、除尘布袋和引风机的能力不匹配，普遍存在系统能力不足；烟罩、冷却器、袋滤器和引风机存在结构不正确，能力不足；出灰不规范，乱排乱堆烟尘，二次扬尘四处可见；没有一套管理制度去有序运作。

锅炉单机除尘器系统运作不起来，有技术问题、质量问题也有管理问题；除尘器试车运行不起来，主要是技术问题，隶属全局性的结构性设备事故。承包单位需了解烟气特性及烟尘特性对除尘设备设计、选型和运行的重要影响。电石炉烟气是一种特别烟气，不仅具有一般工业炉烟气成分，还具有高含湿量（30%）的特性，致使露点温度在215℃以上，运行中易于结露。电石炉烟尘成分主要是CaO，结露后必然结垢，结垢必然导致滤袋板结、不透气，致使滤料过滤功能衰失，这是导致除尘设备瘫痪的致命因素。不能仅为保全滤袋而拼命降温，导致滤袋结露、结垢。

糊袋是锅炉单机除尘器结构设计原因之外的引起除尘器阻力升高的主要原因之一。糊除尘布袋的主要原因是水或油在滤袋表面粉层的黏结。为了避免造成糊袋，投运之初对除尘器进行预喷涂后，PLC系统将控制除尘器在烟气跨越水露点前、点炉投油时、运行中烟温过低时、投油时及锅炉大量爆管时开启旁路通道。在锅炉单机除尘器停运后要全部清灰。以上措施地防止了糊袋现象的发生。（但在运行过程中的投油助燃期间不必打开旁路，因为此时投油量小，借助于管道喷粉装置投放的粉尘和除尘布袋表面的粉层能包裹未燃尽的油颗粒）。

锅炉单机除尘器雾危害的措施是对滤袋预容尘。在锅炉点火之前，或新除尘布袋使用之前，将粉灰喷入除尘器，使滤袋表面附着一层粉尘，防止烟气中的油雾直接与滤袋接触，从而避免对除尘布袋的损害，生产过程中，如遇减负荷投油助燃时，同样也喷入粉灰，利用高浓度的粉灰吸附油雾，避免滤袋受到损坏。

在锅炉启动和减负荷运行时将投放燃油，此时烟气中携带的油雾将危及除尘布袋，需要采取防范措施。两种投油条件下烟气状况稍有不同。机组启动时，主要依靠燃油点火升温，油雾含量较不错，而且由于烟气、锅炉锅炉单机除尘器、管道温度较低，可能出现结露。而在减负荷运行时，燃油只是作为助燃，烟气中含油雾较少，而且烟气、除尘器、管道温度较不错，对除尘布袋危害相对较轻。

锅炉单机除尘器在工作过程中它具有组合灵活、处理能力大，工作稳定，净化除尘速率不错、清灰、运行阻力低技术特点，且具有投资省的性能优点。是锅炉单机除尘器采用圆形结构，影响气流流通的条件，也克服了粉尘收集不均造成袋压不平蘅的问题，而且，气密性不错、不怕负压。占地面积小，操作方便，便于集中控制，机械维修工作量小，重量轻（它的重量在处理同等风量和同等过滤面积是情况下，比方形结构的脉冲锅炉单机除尘器重量轻30%，这样，可节省投资）等优点。

锅炉单机除尘器风量和风速的选择与管道的设计有关，整体除尘器系统的运行正常与否都和管道的正确安排分不开。管道断面形状有圆形和矩形两种；圆形管道直径小时比较容易制作，便于保温，但圆形管件制作工艺中的放样、加工较矩形管道复杂，故对钣金工有的技术要求。当管径小、管内流速较不错时，大都采用圆形管道，但在输送高温烟气或安装位置受限制时，矩形管道也被普遍采用。

另外，锅炉单机除尘器管道的安置方案是这样的：

1、管道布置力求简单，尽可能垂直或倾斜装设，倾斜角一般不可以小于50°，使管道内的积尘能自然滑下。

2、管道一般采用圆形截面，因为方形、矩形截面管道四角会产生涡流，易积粉尘。

3、分支管与水平管或主干管连接时，一般从管道的上面或侧面接入。

锅炉单机除尘器在处理木屑锅炉、稻壳锅炉、铝炉和冶炼炉等有火星的废气时，炉子中的已燃粉尘有可能随风管气流进入箱体，而使堆积在除尘布袋上的粉尘着火，造成事故。所以这时候就需要设置预除尘器和冷却管道。锅炉单机除尘器前面设置旋风除尘器或惰性除尘器作为预除尘器，以捕集粗粒粉尘和火星。用这种方法太细的微粒火星不易捕集，多数情况下微粒粉尘在进入除尘器之前能够燃尽。在预除尘器之后设置冷却管道，并控制管内流速，使之尽量低。这是一种比较的技术措施，它可使气体在管内有充足的停留时间，这对于锅炉单机除尘器的性能是进一步的提升。

当在使用锅炉单机除尘器的时候我们会发现，通常锅炉单机除尘器是运用在高温的环境，它常常会遇到一些焚烧、腐蚀、磨损、高浓度等种种问题，所以在运用这种锅炉单机除尘器的时候先要做好相应的防护措施。烟气有时会瞬间高达550度，许多除尘器都无法习惯这个环境，所以要给除尘器选用降温办法。

1、锅炉单机除尘器气体冷却高温烟气的介质可以采用温度低的空气或水，发生一些凉风水冷，不论是冷风、水冷都是可以直接冷却，也是可以间接冷却，这些就是冷风可以协助烟气的冷却，然后下降除尘器是温暖的。各种冷却方法都适用于相应的范围，其特点都是应用在温度和用途各不相同的除尘器。

2、锅炉单机除尘器在降温时候还有一种方法，那就是安装冷风阀，安装冷风阀后的吸冷却阀可以在袋式除尘器以前相对来说主要是为了防止高烟气气体超过指定的温度进入袋式除尘器，冷风阀是一个有调节功能的蝶阀，一端是与高温管道相连接，一端是与外界大气相通。调节阀是用自动高温信号操作，控制吸入烟道系统的空气量，从而使烟气温度降低，并调节在相应的范围内。

3、可以适当的加入一些低温的烟气，在同一个除尘系统要是气体的温度不一致的话，可以的办法是先把一部分的低温气体加入到高温中去，这样不间断的加入冷气混合气体，可以让除尘器中的温度不至于过高。