在单机除尘器的进入口挡板门前烟道上设一个通低温风（一般为大气）的自动控制阀门。正常情况下该阀门是关闭的，出现异常工况（烟温超过滤袋能承受的温度）时，该门自动打开，进冷风降温，起到保护滤袋的作用。采用这种保护措施时要注意：
1、进冷风的位置离单机除尘器越远越好。因为一般烟速都比较不错，要让冷热风能够充足混合才能达到降温的效果。若冷热风不能充足混合，会出现局部地方超温，局部地方结露的现象，愈不利于单机除尘器。
2、进风量的选择要正确。进冷风量太大，引风机容量要增大，单机除尘器的出入口烟道上就需要设有足够容量的稳定门。进冷风量大了，对炉膛的负压影响大，不利于锅炉的稳定燃烧和机组的自动控制。
3、由于进冷空气后，烟气中的含氧量明显增加，有些滤料对烟气中的含氧量很敏感，因此在使用这种滤料的单机除尘器上不宜采有这种降温保护措施。
单机除尘器的滤料就是合成纤维、纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形除尘滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有不怕酸性和性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处理高温烟气(<250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布。
单机除尘器设备的工作机理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。布袋除尘设备除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。
单机除尘器的维护保养知识：
1、单机除尘器每周打开检查门，检查各除尘布袋是否正常，表面粉尘是否过多，并查找原因，排除故障。
2、设备在使用过程中每半个月对气泵滤清器进行一次清扫，以气路。
3、单机除尘器每工作1000小时向风泵轴承加一次LC-250型高滴点合成润滑脂，每年愈换一次润滑脂。
4、单机除尘器每年检查1～2次脉冲阀中的片膜，发现破损、老化的应及时替换。
5、发现故障应及时停机，查找原因，修后再用。
6、单机除尘器经常检查关风机减速电机的油箱的润滑脂并及时添加。
单机除尘器的生产要求：
1、灰斗应有良好的保温措施，灰斗采用电加热。灰斗加热部分应设置控制装置以确定灰斗的加热均匀地分布在灰斗下部不小于1/3的表面上。保持灰斗壁温度不低于120℃，且高于烟气露点温度5～10℃，使灰斗不结露。选用的电加热器，性能要稳定，寿命不小于6万小时，并设置恒温装置，以保持电加热器稳定、稳定运行。电加热器应由投标方负责设计及供货，厂家由招标方确认。
2、灰斗内装设灰的清堵装置，以防下灰不畅。
3、单机除尘器运行时每个灰斗的排灰量和单室（或单通道）检修时每个灰斗的排灰量以及除尘器灰斗的灰量分配情况。
4、灰斗应配有料位检测装置，料位计的布置由投标方负责设计并供货，灰斗应设有防止灰斗内灰流粘结或结拱的装置。每只灰斗设一个密封人孔，一个密封捅灰孔。每个灰斗能承受每个输送罐下灰时的排气量。
5、单机除尘器灰斗及排灰口的设计，应确定灰能自由流动排出灰斗。灰斗设计应尽量避免烟气短路和二次扬尘。斗壁与水平交角不小于60°，相邻壁交角的内侧，应做成圆弧形，圆角半径不小于200mm，以确定灰尘自由流动。
6、单机除尘器灰斗底部设仓泵除灰。
