单机除尘器是由灰斗、含尘气体空间、导流板、过滤室、净气室和安装在除尘器上部由截止阀和提升切换阀控制的清灰机构等组成。内部一般划分为4一16个小袋室，下花孔板和顶部盖板之间为过滤区域；灰斗上部与下花孔板之间为含尘气体空间；顶部盖板中间为净气空间(即“清灰与净气共用通道”)。
含尘气体在引风机的作用下吸人进风总管，通过导流板的作用分配到每个小袋室，均匀通过下花孔板，含尘气体涌人滤袋，粉尘被滞留在滤袋内表面，而气流则透过滤袋净化，净化后的气流通过引风机排人大气中。
在单机除尘器停止使用期间的维护是需要细致入微的，只有这样才能限度的对单机除尘器本身进行的维护。
1、通过观察或测量检查单机除尘器内部各个部件的位置及状况，记录线断线的位置，以便统一处理。
2、检查电上是否积灰。如有积灰，将电场积灰清理干净。
3、检查由于过度振打或结构故障而产生的板翘曲。
4、检查除尘器内部绝缘子，清扫其表面。
5、检查线到板的距离，特别是线是否对中。因线在通道中偏差6mm就可能引起过多的局部火花放电，并终于导致了线的损伤。此外，电偏心影响电压的升高会降低除尘效果。
单机除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。锅炉除尘器的滤料就是合成纤维、纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。通常，在烟气温度不算高于120℃，要求滤料具有不怕酸性和的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处理高温烟气(<250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些情况下，选用炭素纤维滤料等。
单机除尘器为我们的生活带来了帮助，为我们净化了环境，在很多的锅炉类工业生产当中，周围的空气就弥漫着烟尘，质量状况很差，而这种空气给厂家工人们带来了不利的身体影响。所以说在这一类工业生产当中安装相应的除尘设备是很有的。其实单机除尘器是利用当今的技术研制而成的一款除尘设备。
它的功能就是将空气中的烟尘或者粉尘，通过内部技术吸收到布袋当中，从而达到净化空气的目的。对于在车间或者是工厂工作的工人们来说，工作环境的清洁是很的。如果工作环境得不到，那么身体健康就得不到，还会影响到工厂的工作速率，所以现在很多的工厂都很注重环境的保护问题。
如果在检测单机除尘器的时候，查看的成果不是很达到的话，或者是和设计不是很相符，那么要进行调试，在单机除尘器达到设计的请求的时分，然后才能运用。在正常运行时，烟气通过进烟道进入文丘里，在喉部的进入口被水均匀的喷入，因为烟气运动，因而喷入的水被其融化成细微的水雾湿烟气中的灰料，这么，灰料与水滴就发生了碰撞凝集，是料径细微的尘埃料能够被水雾水溶。
小型单机除尘器并且其过滤速率不错，阻力小，易于清灰，而且性及不易腐蚀性不错，其柔软性与尼龙相似。此外，还具有防止静电，抗放射辐射等特性。但因其造价高，故使用。根据纤维的形状还可将滤料分为长纤维滤料和短纤维滤料。二种纤维滤料区别在于前者的表面绒毛少、阻力高、乎滤速率低，但粉尘层剥落性不错，易清灰，且处理风量也大。而后者相反。滤料纤维既使材质相同，但由于加工制做的方法不同，小型单机除尘器其结构及性能也不尽相同。由此可将滤料分为织布滤料、毡合滤料及特别滤料。
