治理环境选择锅炉除尘器

锅炉除尘器的作用是治理环境，其应用范围及其普遍，从风量一千的到几十万的工况，大部分都是采用了锅炉除尘器，那么它在运行时需要注意什么？

1、锅炉除尘器的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断。

2、工作人员也要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否。防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产。

3、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符合。

4、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。

5、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为锅炉除尘器除尘布袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短，除尘布袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐起来，影响其使用效果。

锅炉除尘器采用机械反转回吹技术，把一般锅炉除尘器设计使用的圆形布袋改成梯形扁袋，外壳圆筒形，壳体按旋风锅炉除尘器蜗壳型进入口设计，能起局部旋风作用，减轻滤袋负荷。圆筒拱顶的体形，受力均匀、抗爆性能不错，除尘率全部可以达到新规定排放要求。

锅炉除尘器清灰装置喷吹采用管式中心喷吹，克服了压缩空气脉冲清灰的弊病、反吹风作用距离大、可采用长滤袋、充裕利用空间，占地面积小。

锅炉除尘器本体结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。锅炉除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对袋式除尘器起着决定性的作用。滤料用纤维，有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等，不同纤维织成的滤料具有不同性能。

锅炉除尘器在使用时不会受到其粉尘以及电阻的影响，其粉尘的浓度和粒度对锅炉除尘器速率的影响是显著的，但对锅炉除尘器的影响不显著；当气体的含尘浓度较不错时，锅炉除尘器前宜设置预除尘装置。

在选择时根据其气体的性质来进行选择，在使用时需要要考虑气体的风量、温度、成分以及湿度等因素，锅炉除尘器适合于大风量、温度<400℃的烟气净化，在使用时不会受到其烟气量大小的限制。烟气应冷却降温后方可使用锅炉除尘器；锅炉除尘器不宜处理高湿度和含油污的烟气净化；易燃易爆的气体净化适合于锅炉除尘器；锅炉除尘器的处理风量有限，当风量大时，可采用多台锅炉除尘器并联的方式。

锅炉除尘器是从气流中将粉尘颗粒予以收集分离的，采用机械振打方式清灰的除尘设备，运行稳定，噪音小，除尘速率不错，操作维修方便。主要由：重力沉降室、高温烟气切断阀、水冷多管旋风分离器、水冷多管冷却器、热电偶、腔室反吹锅炉除尘器、空气调节阀、引风机、除尘管、烟囱、脱硫系统等组成。