锅炉除尘器高温损伤及设计工艺

锅炉除尘器出现高温损伤怎么办？

1、高温涂装：

用于高温烟气的锅炉除尘器涂装是不行短少的。由于涂装不良，不只影响美观，会加速腐蚀下降除尘器的使用寿命。

2、选用布袋：

滤袋品种很多，使用较广，如美塔斯、玻纤毡、泰氟隆等。假如烟气中含有量的水分或烟气容易结露则有选用不发生水解的滤布如P84等。

3、滤袋口方式：

用脉冲袋式除尘器处理高温烟气时，有防止滤袋口的部分冷却结露。清灰用的紧缩空气温度较低，待净化的烟气温度较不错，当紧缩空气经过喷吹管喷入滤袋时，紧缩空气突然开释，袋口周围温度下降，由于温度的区别和压力的下降，温度较不错的滤袋口很容易构成结露现象；假如紧缩空气质量较差、含水含油，则结露为严重。

4、保温办法：

除尘器的灰斗不管怎样安排气流都难免发生气流的阻滞，所以在规划中采纳了保温办法。保温层的结构按照防止结露计算。

5、结构办法：

为防止高温烟气冷却后结露，在袋式除尘器内部结构规划先应尽量削减气体阻滞的区域。除尘器依据安置含尘空气从箱体下部进入，而出入口设置在箱体的上部，与同侧。此刻，滤袋下部区域以及与出入口相对的部位，气流会滞流，由于箱体壁面散热冷却，就容易结露。为削减壁面散热，规划成在箱体内旁边面装增加筋结构的特别方式。箱体上用的无石棉衬垫和密封资料，应选择能接受不怕设定温度的资料。

在进行锅炉除尘器改造时需要关注炉排部位，因为炉排是垃圾焚烧锅炉中比较的配件，其检修和维护支出在生产成本中，占有大比例炉排一旦出现机械故障，即使只是简单的顺推炉排故障，会给焚烧锅炉的运行带来大负担，甚至导致锅炉无法正常运行。所以相关人员在检查炉排的过程中仔细，稍有不慎会造成大的经济损失，但是在检查过程中，还会忽视风室内的炉排工型梁等部件的问题，没有仔细观察风孔的运行情况。

需要注意的是，炉排出现的故障几乎都是因为停炉期间的检修力度不够，相关人员的检修能力不足，掌握错误的运行理念导致的例如炉排风孔出现堵塞这种故障，就是因为相关人员在检修过程中，没有认真检查和清理，忽视了风孔堵塞这种现象另外，人员对炉排进行检修过程中，还要风压正确和温度正常，以免出现故障。

锅炉除尘器一般都设有外壳，将滤袋和清灰机构等部件装在外壳内。外壳通常被分为两个除尘器除尘机制部分：一部分是尘气室，装有进气口，是含尘气体进入的地方；是净化后的气体排出的地方。另一部分是净气室，装有排气口，在壳体上有人孔或手孔，以便检查和维修。

锅炉除尘器的设计工艺如下：

1、在清灰时由PLC发出脉冲信号给电磁脉冲阀(上海袋配)，通过喷吹管喷出压缩空气，使滤袋径向变形抖落灰尘。

2、除尘器采用外滤式过滤方式，除尘器的滤袋利用弹簧涨圈与花板自锁联接，干净空气与含尘气体的全部分隔。滤袋由袋笼所支撑。

3、滤袋采用φ160×6000mm标准规格，采用布袋滤料(PPS+PTFE)，覆膜处理。

4、除尘器设置烟气温度在线检测装置，当烟气温度过高或过低，超过预设报警值时，自动打开旁路系统阀门排放烟气，保护滤袋。

5、1250m2除尘器布置：(单)排共5个单元，每室设84条滤袋，每台除尘器共有滤袋数量84×5=420条。总过滤面积1260m2/台。